应用实例
高聚物反应后处理成套生产线

聚合反应后处理脱挥作业是体现双螺杆挤出机特殊优势的又一重要应用方向。

视聚合工艺不同,通常需将反应后的湿粉、胶液、溶液或熔体等各种状态物料中所含的水分、溶剂、单体、低聚物、反应残留副产物以及不稳定端基等挥发份分离脱除、回收,有时还需伴随加入各类添加剂以及实现精制与均化等,这一过程均视作聚合反应后处理范畴。因常涉及高粘、相变、挂壁等诸多复杂不利因素,传统或常规设备往往难以胜任。特制后处理双螺杆机则如鱼得水,通常可一气呵成,实现各类挥发份的连续稳定脱除;大幅简化流程环节、节能降耗、降低成本、改善操作环境、提高产品质量;多数情况下可一次同步完成挤压造粒过程,直接获取成品颗粒。典型的溶剂蒸发型双螺杆可以处理溶剂挥发份含量高达70-80%的原料体系。


典型应用:

氯化聚丙烯脱70%四氯化碳;PMMA脱单体;K树脂脱50%环己烷;PPC聚合物脱除65%环氧丙烷;PC共聚物脱挥;PS共聚物脱挥;聚芳酯脱挥;高聚物脱四氢呋喃;POM、氟塑料脱端基稳定化;马来酸酐接枝体系中脱除多余部分。


蒸发脱挥后处理双螺杆造粒机组流程图

1.  反应釜    2.  计量加料泵    3.  冷凝罐    4.  多级排气双螺杆主机    5.  第二阶双螺杆主机    6.  载体注入   7.  水槽    8.  吹干机    9.  切粒机    10.  成品料仓    11.  称重和装袋


 

  大容量蒸发脱挥双螺杆造粒机(单阶) 大容量蒸发脱挥双螺杆造粒机组(双阶)
脱除65%-72%环氧丙烷生产线 超高真空排气混炼挤出机组