应用实例
超临界二氧化碳发泡挤出成套机组
超临界非活性气体发泡成型技术


与人和谐且环保的高附加值细微发泡技术


利用与环境和谐的二氧化碳、氮气等作为发泡剂,产生微细且均一直径气泡的塑料发泡产品。这就是创博与日本PLASTECO的超临界非活性气体发泡成型技术。


发泡剂安全且对环境温和

不像碳氢化合物类物理发泡剂具有爆炸性和可燃性,不必对装置进行防爆防护措施。

与碳氢化合物物理发泡剂相比,地球温室化效应系数小,是对环境非常温和的技术。

与化学发泡剂不同,无毒,也无残渣的影响,具有优越的循环再利用性。


用于高机能性发泡体成型

利用超临界非活性气体发泡技术,致微米程度的微细气泡形成也成为可能

也可适用于以往高倍率发泡困难的结晶性树脂等的发泡。

利用超临界发泡的可控制气泡孔径的特点,可附加光发射性等特性,可用于反射板、隔热材料等的应用。


我们支援全部的技术

南京创博公司合作日本合作伙伴对从原料到整套的成型设备,到成型工艺技术的开发可全部提供支持。

超临界非活性气体加注机除二氧化碳和氮气之外,其他的非活性气体也可以对应。

发泡成型机以挤出成型机、RIM成型机标准,有多重系列。


超临界非活性气体发泡与通常的成型工程相比,使用的是不同的压力和不同的温度条件,所以使用专用的原料和成型设备是必要的。我们准备了用于挤出成型的各种各样的树脂及用于产品各种应用。如果您正在考虑与发泡成型相关的内容,欢迎您随时来电来函咨询。


主要产品

热可塑型树脂: PE、PP、PS、PLA、PET...

挤出成型: 板材、砌块、片材、膜材、带材、纤维等。

压着加工CO2发泡板材(PP 35倍发泡) 高发泡PP(PLA)板材 高发泡PP片材 30~40倍
压着加工CO2发泡板材(PP 35倍发泡) 高发泡PP(PLA)板材 高发泡PP片材 30~40倍
高发泡PLA片材 PMMA MCF-押出N2发泡 PLA/PS MCF-押出CO2发泡 应用:食品餐盒
高发泡PLA片材 PMMA MCF-押出N2发泡
应用:液晶用发射板
PLA/PS MCF-押出CO2发泡
应用:食品餐盒


超临界非活性气体定量加注设备


可对瞬时的压力变化迅速适应的精密定量加注技术


实现了以往泵没有实现的超临界非活性气体的精密定量加注。

是专用于超临界非活性气体发泡成型开发的超临界非活性气体定量加注装置。


无论何种发泡成型都可精密加注

CO2、N2等数值的溶解度很小,即使是加注量发生很小的变化,对发泡的影响也会变得很大,这也是为什么以往的压力控制方式的加注泵会受到成型机内压力变动而加注量也发生变化的原因。

使用我们的二氧化碳精密加注机,则会根据加注侧的压力自动变化,可一直保持精密的加注量。


可用于各种非活性气体的定量加注

南京创博挤出生产线不仅可用于超临界二氧化碳、氮气,还可以应用于各种非活性气体的定量供给。同时,从微量到大剂量加注。标准加注压力为15MPa、25MPa,如有更高压力要求的话,都可以对应。


可用于发泡之外的用途

附带有流量控制和其他可追加项目,也可用于发泡之外的用途。可满足超临界二氧化碳定量使用的各种要求。

 

与传统输送泵的性能比较

不受成型机内注入压力的影响,精确的定量的加入


加注设备参数表
  SFC-20 SFC-100 SFC-300
产品名 二氧化碳定量加注设备
注入气体 CO2
气瓶种类 原料用二氧化碳(3.5-10MPa)虹吸管式液态气瓶
注入量 0.2~20ml/min 1~100ml/min 3~300ml/min
注入压力 最大25MPa
高压泵 无脉动柱塞泵
流量计 互补式质量流量计
控制方法 自动→质量反馈控制
手动→定量输送控制
流量精度 ±1.0%以下(F.S循环运转时)
稳定电源 内含自我封闭环流电路
控制面板 5英寸彩色触摸屏
外形尺寸 W640×D860×H1600
额定电压 AC100V/200V
电源容量 2kw
可选项目 ②利用外部信号输入,可自动追吐出量
③氧气、二氧化碳浓度警报传感器
④最大压力可对应到25MPa(如超过25MPa还可商谈)

 

机型参数表
型号 TSC-25/60 TSC-40/90 TSC-52/120 TSC-65/150
注入气体 CO2或N2
惰性气体供给压力(最大值) 15(最大25MPa)
惰性气体供加注量(最大值) 10%(CO2),5%(N2)
挤出量(以PS为例) 20kg/h 50kg/h 100kg/h 150kg/h
挤出形式 双阶
第一阶挤出机(混合) Φ25mm双螺杆 Φ40mm双螺杆 Φ52mm双螺杆 Φ65mm双螺杆
第二阶挤出机(冷却) Φ60mm单螺杆 Φ90mm单螺杆 Φ120mm单螺杆 Φ150mm单螺杆
模头系统 管模/T模
定型机械(冷却) 根据客户产品要求而定
牵引,收卷,切割 根据客户产品要求而定